Ehilà! Sono un fornitore nel settore della lavorazione automatica della barra e oggi voglio parlare dei requisiti di lubrificazione in questo campo. È un argomento che all'inizio potrebbe non sembrare super eccitante, ma fidati di me, è fondamentale per il funzionamento regolare e la longevità della tua attrezzatura automatica di lavorazione della barra.
Perché la lubrificazione è importante nella lavorazione automatica della barra
Prima di tutto, parliamo del perché la lubrificazione è così importante. Nella lavorazione automatica della barra, ci sono un sacco di parti in movimento. Gli utensili da taglio sono costantemente a contatto con le barre di metallo, creando attrito. Questo attrito può generare una tonnellata di calore. Se non abbiamo una corretta lubrificazione, quel calore può causare tutti i tipi di problemi.
Per uno, gli utensili da taglio possono consumarsi molto più velocemente. Quando gli strumenti diventano troppo caldi, la loro durezza può diminuire, portando a bordi opachi. Ciò significa che dovrai sostituire gli strumenti più spesso, il che può diventare piuttosto costoso. Inoltre, il calore può causare la deformazione delle barre di metallo. Non lo vuoi, soprattutto se stai cercando di ottenere un'elevata precisione nella lavorazione.
Un altro problema è la formazione di chip. Durante il processo di lavorazione, i chip vengono creati quando gli utensili da taglio rimuovono il materiale dalle barre. Senza una corretta lubrificazione, questi chip possono attenersi agli strumenti e al pezzo. Ciò può influire sulla qualità del taglio e persino danneggiare la finitura superficiale del prodotto finale.
Tipi di lubrificanti utilizzati nella lavorazione a barra automatica
Esistono diversi tipi di lubrificanti che sono comunemente utilizzati nella lavorazione automatica della barra.
Fluidi da taglio
I fluidi di taglio sono probabilmente il tipo di lubrificante più noto in questo settore. Sono disponibili in forme diverse, come emulsioni, fluidi sintetici e fluidi semi -sintetici.
Le emulsioni vengono fatte mescolando olio con acqua. Sono fantastici perché offrono proprietà di lubrificazione e raffreddamento. L'olio nell'emulsione aiuta a ridurre l'attrito tra lo strumento di taglio e il pezzo, mentre l'acqua aiuta a trasportare il calore. I fluidi sintetici, d'altra parte, sono realizzati con composti chimici. Sono spesso più stabili e hanno migliori proprietà anti -corrosione rispetto alle emulsioni. I fluidi semi -sintetici sono una combinazione dei due, che offrono un equilibrio tra i benefici delle emulsioni e dei fluidi sintetici.
Oli
Gli oli sono anche usati come lubrificanti nella lavorazione automatica della barra. Gli oli minerali sono una scelta popolare perché sono relativamente economici e hanno buone proprietà lubrificanti. Possono essere utilizzati per operazioni di lavorazione da luce a medio. Per applicazioni più pesanti: potresti voler utilizzare oli sintetici. Gli oli sintetici hanno una migliore stabilità termica e possono resistere a temperature più elevate senza abbattere.
Requisiti di lubrificazione per diversi processi di lavorazione
Ora, diamo un'occhiata a come i requisiti di lubrificazione possono variare a seconda del processo di lavorazione specifico.
Turning CNC
La svolta del CNC è un processo ampiamente utilizzato nella lavorazione a barra automatica. InTurning CNC, viene utilizzato uno strumento di taglio per rimuovere il materiale da una barra rotante. I requisiti di lubrificazione nella svolta del CNC si concentrano principalmente sulla riduzione dell'attrito tra lo strumento e il pezzo e il raffreddamento dell'area di taglio.
Per le operazioni di svolta CNC di luce - da servizio, potrebbe essere sufficiente un semplice fluido di taglio con una bassa concentrazione di olio. Tuttavia, per un duty pesante, in cui le forze di taglio sono più alte e viene generata più calore, avrai bisogno di un lubrificante più robusto. Un fluido di taglio sintetico di alta qualità o un olio da servizio pesante potrebbe essere la strada da percorrere.
Multi - Macchina del mandrino
Multi - Macchina del mandrinoè un altro processo importante nella lavorazione automatica della barra. Nelle macchine multi -mandrino, più utensili da taglio funzionano contemporaneamente sulla stessa barra. Ciò significa che ci sono più punti di taglio e viene generato più calore.
I requisiti di lubrificazione per la lavorazione del mandrino multiplo sono più impegnativi. Hai bisogno di un lubrificante in grado di fornire una buona lubrificazione a tutti gli utensili di taglio contemporaneamente. È spesso necessario un flusso di fluido di taglio ad alto volume per garantire che tutte le aree di taglio siano correttamente lubrificate e raffreddate. Inoltre, il lubrificante dovrebbe avere buone proprietà anti -schiuma perché il funzionamento ad alta velocità di macchine multi -fuso può causare schiuma, che può influire sulle prestazioni del lubrificante.
Fattori che influenzano i requisiti di lubrificazione
Esistono diversi fattori che possono influire sui requisiti di lubrificazione nella lavorazione automatica della barra.
Materiale del pezzo
Il tipo di materiale che stai lavorando gioca un ruolo importante. Materiali diversi hanno proprietà diverse, come durezza, duttilità e conducibilità termica. Ad esempio, la lavorazione di un materiale duro come l'acciaio inossidabile genererà più calore rispetto alla lavorazione di un materiale più morbido come l'alluminio. Quindi, avrai bisogno di un lubrificante più efficace durante la lavorazione dell'acciaio inossidabile per gestire il calore più elevato.
Tagliare la velocità e la velocità di alimentazione
La velocità di taglio e la velocità di avanzamento influiscono anche sui requisiti di lubrificazione. Velocità di taglio più elevate e velocità di alimentazione significano che viene rimosso più materiale in un periodo di tempo più breve. Ciò si traduce in una maggiore generazione di calore e forze di taglio più elevate. Di conseguenza, avrai bisogno di un lubrificante in grado di gestire queste esigenze aumentate.
Geometria dell'utensile
La geometria dello strumento di taglio può anche influire sui requisiti di lubrificazione. Gli strumenti con un tagliente più aggressivo o un angolo di rastrello più grande possono generare più calore e richiedere una migliore lubrificazione. Inoltre, il numero di bordi di taglio sull'utensile può influire sul modo in cui il lubrificante viene distribuito nell'area di taglio.
Mantenimento del sistema di lubrificazione
Solo usare il lubrificante giusto non è abbastanza. È inoltre necessario mantenere correttamente il sistema di lubrificazione.
Controllare regolarmente il livello del lubrificante nel serbatoio. Se il livello è troppo basso, potrebbe non essere in grado di fornire sufficienti lubrificazione e raffreddamento. Inoltre, monitorare la qualità del lubrificante. Nel tempo, il lubrificante può essere contaminato da patatine, sporco e altri detriti. Questo può influire sulle sue prestazioni. Potrebbe essere necessario filtrare periodicamente il lubrificante per rimuovere questi contaminanti.
Un altro aspetto importante è la pulizia del sistema di lubrificazione. Assicurati che i tubi, gli ugelli e altri componenti del sistema siano puliti. Gli ugelli ostruiti possono impedire la corretta distribuzione del lubrificante, portando a scarsa lubrificazione e potenziali danni all'apparecchiatura.
Conclusione
In conclusione, la lubrificazione è un aspetto fondamentale della lavorazione automatica della barra. Aiuta a ridurre l'attrito, controllare il calore e migliorare la qualità del processo di lavorazione. Comprendendo i diversi tipi di lubrificanti, i requisiti di lubrificazione per vari processi di lavorazione e i fattori che influenzano questi requisiti, è possibile garantire che le apparecchiature automatiche di lavorazione della barra funzioni in modo efficiente e produca prodotti di alta qualità.
Se sei sul mercato perMACCHINAZIONE AUTOMATICAservizi o avere domande sui requisiti di lubrificazione, non esitare a raggiungere. Siamo qui per aiutarti a sfruttare al meglio le tue operazioni di lavorazione.
Riferimenti
- "Fluidi per la lavorazione dei metalli: selezione, utilizzo e manutenzione" della Society of Tripologists and Lubrition Engineers.
- "Manuale di lavorazione" di Industrial Press Inc.