Delta Precision può fornire ai clienti parti o componenti di dispositivi di sutura vascolare o anche l'intero Produzione conto terzi di dispositivi medici di dispositivi di sutura vascolare. La produzione di dispositivi di chiusura vascolare coinvolge varie parti o componenti di precisione, come minuscole parti metalliche, aghi lunghi, aghi corti, cappucci degli aghi o componenti dei cappucci degli aghi, tubi ellittici in acciaio inossidabile, nonché componenti di iniezione dei bottoni del dispositivo di sutura vascolare, componenti di iniezione della sede mobile del dispositivo di sutura vascolare, componenti di iniezione del tubo guaina del dispositivo di chiusura vascolare, ecc. Questi coprono vari campi tra cui la lavorazione di precisione di parti metalliche, il taglio laser di tubi ellittici, la lavorazione di micro-parti, lo stampaggio a iniezione di precisione, l'iniezione di inserti stampaggio e assemblaggio di precisione. Esistono numerose lavorazioni e requisiti di alta precisione, oltre a grandi difficoltà di assemblaggio.
DELTA Precisionesi distingue come un-stopfabbricapercompletomedicodispositivoproduzione a contratto.
Con decenni di esperienza nella lavorazione di precisione, offriamo una combinazione unica tra il servizio incentrato sul cliente- caratteristico di una fabbrica specializzata e la scalabilità associata a un produttore completo di dispositivi medici. I clienti si affidano a noi per la qualità impareggiabile dei nostri prodotti e la consegna puntuale-.
Mfabbricazionetecniche
Officina di lavorazione CNC:
- Tornitura CNC/Microlavorazione
- Tornitura e fresatura CNC/lavorazione-multimandrino
Laboratorio di finitura:
- Taglio del filo
- Lavorazione ad elettroerosione (EDM)
- Marcatura laser
- Micro-taglio laser
- Micro-saldatura laser
- Saldatura manuale
- Saldatura ad alta frequenza
- Saldatura Tig
- Nitinol thread Processing (>S0.5)
- Rettifica ad alta precisione
- Rettifica senza centri
- Lappatura e lucidatura
Trattamenti superficialiofficina
- Spruzzatura di teflon
- Passivazione (qualificazione VIA)
- Lucidatura elettrolitica (qualificazione VIA)
- Sbavatura
- Pulizia ad ultrasuoni
- Sbavatura manuale
- Rettifica magnetica
- Flusso del grano
- Sabbiatura
Laboratorio di stampaggio ad iniezione
- Stampaggio ad iniezione/stampa transfer
- ISO7 Clean Micro stampaggio ad iniezione
- ISO 8 Assemblaggio e imballaggio microscopici puliti
Lavorazione CNC
Macchina per movimento nucleo CNC/Tornitura CNC
(Diametro massimo lavorabile 25mm)
Lavorazione di fresatura-tornitura CNC
(Diametro 46 mm- 1500 mm)
Microlavorazioni
(Diametro minimo di lavorazione 0,1 mm
Precisione di lavorazione+0.005mm)
Lavorazione-multimandrino
La nostra azienda utilizza-torni di tornitura e fresatura CNC all'avanguardia da 3 a 6 assi, che ci consentono di produrre componenti e strumenti medici personalizzati estremamente complessi e estremamente piccoli con tolleranze strette, diametri da 0,1 mm a 500 mm in una varietà di materiali.
Materiali
Lega di titanio
Acciaio inossidabile
SBIRCIARE
Alluminio
Cromo Cobalto
Nichel-titanio
Taglio del filo
Lavorazione ad elettroerosione (EDM)
Utilizziamo il taglio a filo e la tecnica dell'elettroerosione per lavorare con precisione serie di piccole e grandi dimensioni di parti complesse, fornendo ai nostri clienti componenti medici di eccezionale precisione, accuratezza e complessità.
Materiali
Titanio e leghe
Acciaio inossidabile
Alluminio
Ottone
Rame
Leghe di nichel
Marcatura laser
marcatura laser senza-contatto, offrendo ai nostri clienti metodi ad alta-precisione per l'identificazione permanente e il branding dei loro prodotti medici, comprese le tecniche di marcatura nera.
Materiali
Metalli
Plastica
Ceramica
Metalli rivestiti
Nitinolo
Tungsteno
Micro-taglio laser
I nostri servizi di micro-taglio laser consentono la creazione di modelli complessi e componenti di piccole-scala con la massima precisione, soddisfacendo i severi requisiti delle applicazioni dei dispositivi medici.
Materiali
Metalli e leghe
Plastica
Nitinolo
Tungsteno
Zaffiro
Ceramica
Silicone
Film sottili
Saldatura
Micro-saldatura laser
Saldatura manuale
Saldatura ad alta frequenza
Saldatura Tig
La nostra esperienza si estende alla saldatura per fusione su micro-scala, che ci consente di ottenere saldature robuste e precise, da giunti complessi ad assemblaggi fini, su materiali come metalli e leghe comunemente utilizzati nei dispositivi medici.
Materiali
Metalli e leghe
Leghe di nichel
Plastica
Lamiere sottili
NitinoloFiloElaborazione (>S0.5)
Altamente sensibile alle temperature e complessa da lavorare, questa lega a memoria di forma offre ai nostri clienti proprietà uniche per soluzioni MedTech innovative.
Rettifica
Rettifica ad alta precisione
Rettifica senza centri
Lappatura e lucidatura
Per mezzo di metodi meccanici, i segni residui, le bave e le irregolarità microscopiche lasciate dopo la lavorazione (come tornitura, fresatura e rettifica) possono essere rimossi, riducendo la rugosità superficiale (valore Ra) da diversi micrometri a livelli sub-micron o addirittura nanometrici. La successiva rettifica e lucidatura costituisce l'"ultimo miglio" che collega la lavorazione e l'assemblaggio nella produzione di precisione. Non solo determina l'affidabilità funzionale e la durata dei componenti, ma influisce direttamente anche sulla competitività dei prodotti nel mercato di fascia alta-.
Trattamenti superficiali
Spruzzatura di teflon
Passivazione (qualificazione VIA)
Lucidatura elettrolitica (qualificazione VIA)
Miglioriamo le proprietà dei materiali attraverso trattamenti superficiali specializzati, come la lucidatura elettrolitica, la passivazione e la spruzzatura di teflon, fornendo ai nostri clienti prestazioni, durata e aspetto estetico migliorati per i loro componenti medici.
Sabbiatura
Utilizziamo tecniche abrasive come la sabbiatura per pulire, rifinire e strutturare le superfici, garantendo funzionalità e aspetto ottimali di componenti e strumenti medici.
Materiali
Metalli
Plastica
Zirconia
Bicchiere
Ceramica
Stampaggio a iniezione/Stampa transfer/Stampaggio a microiniezione ISO8 Clean
Microstampaggio ad iniezione pulito di classe 100.000 (standard ISO8).
Imballaggio di pulizia e assemblaggio classe 10.000 Clean (standard ISO7).
Stampaggio ad iniezione di materiali degradabili
Microstampaggio ad iniezione
Stampaggio ad iniezione rivestito
Attrezzatura per lo stampaggio ad iniezione 7T ~ 50T
Soluzioni potenti per la crescita aziendale
Stampaggio ad iniezione di precisione
Stampaggio a iniezione-a pareti sottili
Stampaggio ad iniezione orizzontale
Stampaggio ad iniezione verticale
Stampaggio ad iniezione di materiali speciali
Attrezzatura per stampaggio a iniezione 80T ~ 330T
Sbavatura e pulizia a norme ISO 7
Il nostro impegno per la qualità si estende dalla lavorazione meccanica di precisione alla presentazione finale e impeccabile dei nostri componenti lavorati con precisione-. Puliamo e imballiamo meticolosamente ogni articolo prima che lasci una delle nostre strutture-all'avanguardia--dotate di camere bianche conformi agli standard ISO 7, riducendo al minimo il rischio di contaminanti e garantendo che i prodotti finali soddisfino i rigorosi requisiti di pulizia richiesti dal settore medico.
Elaborazione
Pulizia ad ultrasuoni
Sbavatura manuale
Rettifica magnetica
Flusso del grano
Standard ISO 7 Pulito microscopico Assembleae imballaggio
Oltre ai servizi di assemblaggio convenzionali, siamo specializzati nel micro-assemblaggio al microscopio e nella costruzione meticolosa di sotto-assemblaggi e imballaggio in camere bianche ISO 7, che ci consentono di integrare perfettamente i nostri componenti di precisione-lavorati a macchina in dispositivi medici completamente funzionali e assemblati in modo complesso e offrire ai nostri clienti un supporto semplificato ed efficiente dalla progettazione al prodotto finale.
Perché scegliere DELTA Precision come produttore di dispositivi medici?
Competenza nella micro-lavorazione
La nostra distinzione risiede in una competenza impareggiabile nella micro-lavorazione di materiali e tecniche. Con una comprovata esperienza, i clienti ci scelgono per la precisione senza pari nella fabbricazione di impianti cardiovascolari e strumenti chirurgici cardiovascolari della massima qualità e affidabilità.
Passione per l'innovazione
Spinti da una profonda passione per il progresso, siamo pionieri nei processi di produzione proprietari, incorporando tecnologie e materiali di prossima generazione. Questo impegno ci posiziona come partner strategico, offrendo soluzioni all'avanguardia-che ridefiniscono gli standard nella produzione di strumenti per chirurgia cardiovascolare.
Promuovere il progresso con partenariati efficaci
Ciò che ci distingue è una forte enfasi sulla collaborazione. I clienti ci scelgono per la nostra partnership dedicata nell'affrontare anche i compiti più complessi. Insieme, DELTA Precision contribuisce al progresso degli strumenti e delle soluzioni per la chirurgia cardiovascolare, adattandosi alle dinamiche del settore e promuovendo miglioramenti negli esiti dei pazienti.
Processi e Servizi
La nostra azienda applica tecniche di produzione all'avanguardia-per creare strumenti di chirurgia cardiovascolare altamente accurati, garantendo che ogni componente soddisfi gli standard rigorosi di questo settore critico. Grazie a capacità di lavorazione avanzate e un controllo di qualità preciso, forniamo strumenti di chirurgia cardiovascolare progettati per funzionare in modo affidabile nelle condizioni più delicate e-salvavita, migliorando i risultati dei pazienti attraverso l'innovazione chirurgica.
La nostra esperienza nell'utilizzo di materiali come cobalto-cromo, titanio, acciaio inossidabile, nitinol e polimeri avanzati. In aggiunta alla nostra esperienza leader nella lavorazione meccanica di precisione per MedTech, questa capacità unica garantisce che i nostri strumenti offrano precisione e durata senza pari, soddisfacendo le rigorose esigenze delle procedure cardiovascolari.
I nostri certificati aziendali
Se avete bisogno della produzione complessiva su contratto di dispositivi medici interventistici cardiovascolari correlati, contattateci e personalizzeremo per voi un piano di lavorazione preciso.